每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置但最適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。

  以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

  1.適用性。干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱
排出等） , 并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高。僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低。干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資。完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

  5.運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費維修費，備件費..等運行費用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

  8.選型前最好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點) , 往往對恰當(dāng)選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經(jīng)驗。注重吸收新技術(shù)。多聽專家的意見。